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A Quitérios, empresa especialista no fabrico de quadros elétricos e material de distribuição e controlo para instalações elétricas de baixa tensão, apostou num sistema robotizado de soldadura MIG. Conheça a solução que integra dois robots Yaskawa Motoman, modelo MA1440, que permitiu triplicar a capacidade produtiva da empresa.
CLIENTE
Ligada à qualidade, a Quitérios dedica-se ao desenvolvimento, produção e comercialização de soluções para incorporação de equipamentos de comutação, derivação e controle das redes e instalações de distribuição de eletricidade, telecomunicações, água e gás em edifícios ou moradias. Considerada uma marca conceituada no setor, a Quitérios assume uma aposta em tecnologias de ponta para a sua produção e uma constante aliança com o desenvolvimento, sustentabilidade e qualidade dos seus produtos, primando ainda pelo bem-estar dos seus recursos humanos.
Com clientes espalhados pelo o mundo e com produtos altamente funcionais e robustos, considera-se uma referência no desenvolvimento de soluções inovadoras para este mercado.
DESAFIO
Com milhares de produtos fabricados por ano e com uma capacidade de produção semanal de cerca de 970 produtos de aro de remate em perfil extrudido, a Quitérios sentiu necessidade de robotizar o seu processo de soldadura, para dar resposta à crescente procura dos seus clientes pelos seus produtos, apostando numa solução inovadora e eficaz.
OBJETIVO
Aumentar a capacidade de produção e manter os padrões de qualidade do processo de soldadura usando robots Yaskawa Motoman. Todo o sistema deverá cumprir as normas de segurança necessárias preservando o bem-estar do colaborador.
REQUISITOS
- Triplicar a capacidade produtiva
- Utilizar equipamento de soldadura MIG
- Processo de qualidade exigente
SOLUÇÃO
Com o layout, mesa giratória e respetivas ferramentas de fixação desenvolvidas pelo nosso parceiro PB Unipessoal, foi então desenhada a melhor solução que atendia aos requisitos e necessidades da Quitérios.
Uma mesa giratória de 3 estações é então alimentada pelo operador que coloca as peças a serem soldadas no respetivo sistema de fixação, de seguida ocorre o processo de soldadura robotizada e após este processo, a peça soldada é encaminhada até um tapete transportador.
Para o processo de soldadura foram utilizados dois robots Yaskawa Motoman modelo MA1440 controlados pelo controlador DX200, montados sobre dois pedestais e o respetivo equipamento de soldadura MIG/MAG. Estes robots de braço oco caraterizam-se pela sua versatilidade em termos de ligação ao equipamento de soldadura e pela sua forma de construção, que lhes permitem oferecer a melhor performance, independentemente da marca do equipamento de soldadura a ser utilizada.
RESULTADOS
“Na Quitérios em 2020 fabricámos um total de 374000 produtos, repartidos entre produtos sem qualquer aro, produtos com aro de remate injectado e produtos com aro de remate em perfil extrudido.
Estes produtos fabricados com aros de remate em perfil extrudido e que foram soldados nestes robots foram cerca de 133000.
Por semana dá em média a rondar os 2900 e por dia cerca de 580.
Antes tínhamos um equipamento idêntico com um único robot, também com uma pessoa e cujo a capacidade produtiva era de cerca de 1/3 do actual, ou seja, triplicámos a capacidade de produção com dois robots.
A seguir à soldadura os aros são encaminhados para o acabamento onde são rebarbados seguindo-se a pintura a pó.” – José Quitério, CEO Quitérios
